焊接鋼套鋼蒸汽保溫管的八種方法

　　1、焊接的鋼套鋼蒸汽保溫管管道在放樣劃線(xiàn)的基礎(chǔ)上，按矯正管材、切開(kāi)下料、坡口、組對(duì)、焊接、整理焊渣等工序進(jìn)行施工。

　　2、坡口加工及整理：管道的切開(kāi)坡口，一般選用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵。小直徑管道盡量選用砂輪切開(kāi)，對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，確保露出金屬光澤，確保坡口外表不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。

　　3、焊條、焊劑運(yùn)用前，應(yīng)該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在運(yùn)用過(guò)程中堅(jiān)持干燥。

　　4、焊接施工要嚴(yán)格按，焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。焊接設(shè)備運(yùn)用前需進(jìn)行檢查試驗(yàn)，不合格設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

　　5、焊前鋼套鋼蒸汽保溫管管口組對(duì)：管道對(duì)接焊口的組對(duì)，要做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)。管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3。管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)。管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。

　　6、鋼套鋼蒸汽保溫管連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，特別與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的方位。

　　7、防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被逼中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可持續(xù)施焊。

　　8、焊縫外表的焊渣整理干凈，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、攙雜等焊接缺點(diǎn)。如存在缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。

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